设备中心 客户案例 关于我们
EMAIL:52200910@qq.com/13906215312@139.com严格按照国家有关安全、环保、消防及职业健康等方面的要求执行，整个设计以用户的需求为依据，结合涂装工艺要求作相应调整，并满足客户环评、安评、职业评价等相关文件的要求。
在设计中应注重设备的实用性、耐用性、可延展性的兼顾，使项目投资达到良好的经济效益，并为项目后期升级提供可能。
涂装生产线的总体工艺平面布局设计应全面考虑涂装生产的工艺流程，同时保证与焊接、打磨、检验、包装、仓储等半成品、成品的整厂工艺和物流的顺畅。
设备设计应考虑管理便利性，实现看板化管理，通过技术手段实现重点参数的在线监测、预警、远程操控，为产线的产能、能耗、设备运行情况提供可靠的大数据，对接工业5.0。
设备均为全新设备，包括室体、过滤材料、保温材料、加热器、风机、所有电器元件及零部件等，关键件选用进口产品，以确保工程质量。
设备结构应考虑建设施工工艺简便化、通用部件模块化，为后期检维修提供便利。
工件参数
工件常规尺寸、工件厚薄、工件材质、工件重量、工件结构等。
产能设想
产线预计常规工作时间、单位时间常规工件产能。
预留场地
预留设备放置场地、场地承重、场地层高、物流走向、通道要求等。
流水线工件吊挂综合尺寸
根据客供工件参数计算模拟，双方确定。
输送模式
根据客供工件参数和产能选型计算模拟，双方确定。
加热方式
燃气或燃油或燃电等能源方式选择。
能源要求
压缩天然气要求，自来水要求，电气条件，压缩空气。
设备任务
主要承担工件（前处理）、喷漆、烘烤及配套废气废水等涂装任务。
技术团队深入了解需求，现场勘查测绘，出具更经济更科学合理涂装设备线设计方案。
2万㎡制造基地，集产线研发设计安装服务一体，拥有全套加工设备及检测设备，深入50多个应用涂装设备线领域。
荣获国家高新技术企业，江苏省民营科技企业，苏州市知名品牌等荣誉，苏州市涉爆粉尘除尘系统生产标杆企业。
涂装设备技术人员20年以上经验，具有SEW、上海ABB、凤凰自行车等大企业丰富项目经验，设计方案更科学合理。
与院校合作，自主研发涂装设备配套，每年推陈出新10余种，荣获70余项资质，是涉爆粉尘除尘系统验收规范编写单位。
优选施耐德，西门子，LG等品牌组件供应商，生产过程执行ISO90001质量管理体系，设备线通过抑爆、隔爆、泄爆、火焰探测等全套检验测试。
构建系统化验收体系，实现每个单机设备验收和试运行,整套设备现场试运行,设备负荷试运行,设备试生产测试，确保产线生产无后顾之忧。
售前：技术团队深入了解需求，现场勘查测绘，出具更经济更科学合理涂装设备线设计方案。
售中：现场验收测试，现场操作培训3-7天，提供操作手册、产品说明书及常见故障处理方法指导。
售后：一年质保，终身维护，售后技术团队及时响应，1小时内给出解决方案，24小时内上门服务。
