在静电粉末涂装中，涂膜产生泛黄的主要原因是粉末涂料的烘烤温度过高，时间过长以及天然气导致的。

  当然，粉末涂料的烘烤温度过高或者时间过长，也会引起涂膜失光，特别是烘箱或烘烤炉温度控制失灵使温度过高，或者突然停电或设备故障使被涂物在烘烤炉中滞留时间过长时，在或者粉末厂家为了达到性能，在配方中加了不耐温的促进剂之类的，都会产生涂膜失光或泛黄等现象。

  有些粉末涂装厂家，为了缩短涂装时间，提高劳动生产效率，往往采取提高烘烤固化温度，缩短烘烤固化时间的措施。这种方法对耐热性好的粉末涂料体系是可行的，但是粉末涂料的烘烤温度不能超过粉末涂料的耐热温度，如果超过这个温度涂膜就容易产生泛黄或者变色现象，涂膜外观及性能就达不到用户的要求。因此，控制好粉末涂装中的烘烤温度和时间也是保证涂膜光泽和外观的重要因素。

【温馨小提示】：高温剂FY3028，在普通配方中添加0.5-1.2%，可耐高温200-280度，适用于平面、砂纹、皱纹、浅色等等。尤其针对HAA体系黄变效果显著！